微粒码解读酒水一物一码如何管理窜货

跟着制作型企业对办理精细化要求进步，在现在运用OA,MIS,ERP,CRM等基础上，需要对单个物料单位、半制品、制品、出产线出产流程进程进行记载和办理，以便进步出产办理水平，整合优化制作业出产环节业务流程，进步产质量量操控和监督，进步客户服务质量，理清或许的质量事故责任人和出处，从而完成对每个产品从制品到物料，从出产到方案的彻底追溯。为此咱们开发出出产流程和追溯办理软件，树立以追溯数据办理为核心、以完成质量操控、流程操控和产品服务体系化规范化为方针的软件体系，即生产追溯系统。

酒水一物一码，总体方针是：完成出产流水线的每个工序的出产情况以及在出产进程中的数据操作的精确化和体系化，树立产品出产操控盯梢，完成从制品到半制品到部品（物料）的可监控可追溯，从而完成产品出产的内部流程追溯办理以及外部进出的源头追溯和数据办理。

酒水一物一码，体系采用RFID或条码或两者一起的编码方法进行数据办理和追溯。保证从每个单位物料到产品的唯一性。
1) 制作履行进程透明化：经过MTS履行体系和设备操控技能，实时收集如工序产值、进程良率、工单在制品移转情况、测验参数等详细出产进程数据，并供给汇总剖析报表东西，为企业不同层面办理者的出产办理决策供给了有用根据。

2) 缩短产品制作周期：进步企业出产自动化程度，替代和节省很多手动作业流程，缩短了产品的制作周期。一起，施行信息收集和反应，消除由于信息不对称而形成的各种出产进程延误，从而使出产办理人员能在出产车间外实时掌握第一手出产信息，对突发情况做出快速反应，使产出与方案结合更加严密。

3) 进步产质量量：经过对产品出产全进程监控，供给给品管人员需要的基础数据和剖析东西，帮助企业进行日常质量剖析和周期性的质量继续改进。经过SPC等进程操控东西，对工艺进程的稳定性，产品良率、不良缺陷分布的波动情况进行实时监控并预警，对出产线上的问题进行了有用防备供给。

4) 继续提高客户满意度：基于很多的综合汇总报表，向客户供给了产品出产进程人、机、料的数据和产值、不良率等汇总数据，经过直观的柱状图、饼状图和折线图表剖析，能够精确、便利的了解产品数据和公司全体经营情况?？突б部稍冻讨苯恿私庾约翰返慕毯颓榭觯⑽突Ч└柿苛砍沟鬃匪莸那馈?/p>

5) 降低出产成本：经过对出产现场的实时监控与预警，防备问题的发作，降低产品修理和重工数量。并供给各类统计剖析的电子报表，节省了时刻和人力、物力，完成工厂无纸化出产，随之降低了人力与其它出产资源的运用。
6) 节省体系投资成本：与其它相关的产品相比，由于开发悉数采用契合GPL的环境、东西和数据库等，该体系为用户购买和运用节省了很多的时刻和金钱。